Как это устроено

Технология автоматического расчёта себестоимости по чертежам

COSTai читает конструкторскую документацию, собирает заготовку и технологический маршрут, затем считает себестоимость по нормам времени и ставкам вашего цеха. Итог проверяет технолог — так и задумано.

Протестировать на своём чертеже Токарные детали

Рабочее место технолога: чертёж вала и экран с геометрией детали в цехе

Пайплайн

От файла до калькуляции

Рабочий контур: распознавание → проверка → база знаний предприятия → технологический маршрут → расчёт стоимости. Пересчёт партии не запускает распознавание заново.

1
Чертёж
PDF или фото — до трёх листов КД. 3D-модель не нужна: читаем проекции, размеры, материал и обозначения.
2
Распознавание
Vision собирает геометрию в структурированный JSON. Validator отсекает пустые и противоречивые поля до маршрута.
3
Маршрут
Технолог-узел строит переходы с учётом фактов предприятия и истории расчётов. Станки подбираются по категории операции.
4
Себестоимость
Время × ваша ставка станко-часа + материал и наладка на тираж. Не «средняя цена по рынку» и не второй угадайный проход модели.

Vision

Распознавание геометрии

На вход — PDF из САПР или фото эскиза. Система раскладывает документ на изображения листов и извлекает габариты, диаметры, длины, отверстия, резьбы, шероховатость и марку материала, если они читаются на КД.

Без обязательной 3D-модели

Большинство запросов приходит как 2D-чертёж. COSTai работает с проекциями и таблицей параметров, а не требует STEP или солид «чтобы вообще посчитать».

Несколько листов

Многостраничный чертёж обрабатывается последовательно, результаты листов объединяются. Для точности лучше векторный PDF: мелкий растр и кривой скан дают больше ручной сверки.

Проверка извлечённого

После vision срабатывает validator: пустые размеры, противоречивые габариты и сомнительная масса не уходят в маршрут «как есть». Это не замена технолога, а фильтр мусора до калькуляции.

Заготовка

Подбор заготовки и материала

По геометрии определяется семейство детали: тело вращения, призматическая фрезерная, листовая или смешанная. От этого зависят припуски, объём металла и вид проката.

Что берётся с чертежа

Марка материала, если она указана в штампе или примечании. Габарит и характерные размеры. Для вала — диаметры и длины ступеней; для корпуса — длина, ширина, высота, окна и пазы.

Если марки нет, калькуляция опирается на справочник предприятия или на то, что технолог уточнит в расчёте. Мы не подставляем «сталь 45 по умолчанию», чтобы цена выглядела законченной.

Как считается металл

Масса заготовки оценивается по геометрии с технологическими припусками. Для токарных деталей типичен пруток, для фрезерных — плита или прокат. Тонкий лист с большим отношением сторон классифицируется как листовая заготовка.

Аномальная масса (когда модель сильно расходится с габаритом) проходит guardrail: завышение режется, занижение не раздувается «до коробки», если штамп согласуется с меньшей оценкой.

Технолог

Построение технологического маршрута

Маршрут — не одна строка «механообработка», а переходы: черновые и чистовые, резьба, расточка, пазы, карманы, сверление. К каждому переходу подбирается категория станка из парка предприятия.

Парк, а не абстрактный станок

Фрезерный переход не сажается на токарный станок «потому что он единственный в списке». Нет подходящей категории — операция уходит в кооперацию. Так калькуляция не притворяется, что цех сделает невозможное.

Нормы и факты цеха

Перед маршрутом подтягиваются правила, история похожих расчётов и факты предприятия: ставки, ограничения станков, замечания технологов. Это не чат с моделью «с нуля» на каждый чертёж.

Токарка и фрезеровка — основной контур

Устойчиво считаем токарные и фрезерные детали. Листовая резка и гибка распознаются, но в парке пока нет отдельных категорий лазера и пресса — такие переходы идут в кооперацию. Подробнее — на странице листового металла.

Калькуляция

Расчёт времени и стоимости

Себестоимость складывается из материала, времени переходов, наладки на партию и накладных, которые задаёт предприятие. Тираж пересчитывает единицу без нового разбора чертежа.

Время

Узел технолога предлагает маршрут и оценки времени. Затем накладываются карты норм по типу операции (точение, фрезерование, сверление и другие). Черновые значения норм помечены как черновик: они не режут верхнюю оценку модели «чтобы цифра выглядела скромнее».

Наладка живёт отдельно от штучного времени и делится на тираж. Смена партии в расчёте меняет себестоимость единицы предсказуемо.

Деньги

Стоимость обработки — сумма (время × ставка станко-часа) по переходам, плюс металл. Если времён нет, включается запасной LLM-проход по стоимости — это худший путь, его стараемся не использовать.

Ставки, материалы и парк задаются в настройках предприятия на тарифах Бизнес и Бизнес Про. Без этого калькуляция не знает ваш цех и не должна выдавать себя за прайс конкретного завода.

Себестоимость

Как себестоимость появляется из чертежа

Пайплайн COSTai связывает распознавание КД, заготовку, маршрут и ставки предприятия. Ниже — что именно превращается в рубли и где остаётся решение технолога.

Геометрия → параметры

Vision извлекает размеры, отверстия, резьбы, шероховатость и марку, если они читаются. Validator отсекает пустые и противоречивые поля до маршрута.

Семейство детали → заготовка

Тело вращения, призматическая фрезерная, листовая или смешанная. От семейства зависят припуски и вид проката: пруток, плита, лист.

Переходы → время

Маршрут раскладывается на операции с оценкой времени. Поверх накладываются карты норм; наладка живёт отдельно и делится на тираж.

Время × ставка → деньги

Станко-час и материалы — из настроек предприятия. Без своего парка калькуляция не должна выдавать себя за прайс конкретного завода.

Распознавание и проверка извлечённого

На вход подаётся PDF или фото до нескольких листов КД. Документ раскладывается на изображения, vision собирает структурированные параметры: габариты, отверстия, резьбы, шероховатость, материал.

Validator отсекает пустые размеры и противоречивые габариты. Это не «оценка качества чертежа для человека», а фильтр, чтобы в маршрут не ушёл мусор.

Векторный PDF из САПР стабильнее скана. Кривой растр увеличивает долю ручной сверки — это ожидаемо, а не сбой «ИИ не умеет».

Маршрут, нормы, парк предприятия

Технологический узел строит переходы и опирается на факты предприятия и похожие расчёты. К операции подбирается категория станка; нет категории — кооперация.

Время проходит через карты норм. Черновые нормы не должны молча обрезать верхнюю оценку модели ради «красивой» цифры. Наладка отделена от штучного времени.

Калькуляция умножает время на ваши ставки и добавляет материал. Запасной LLM-проход по деньгам — худший путь, его стараются не использовать, когда есть детерминированный расчёт.

Что проверяет технолог перед КП

Маршрут: все ли переходы на месте, нет ли лишних. Масса и заготовка: не раздута ли коробка, не забыт ли припуск. Времена: близки ли к факту цеха.

Кооперация: корректны ли строки, которые нельзя сделать на своём парке. Тираж: правильно ли разнесена наладка.

Обратная связь по расчёту сохраняется и калибрует следующие котировки. Без этой петли любой ИИ-калькулятор остаётся разовой демонстрацией.

Ошибки

Где ломается точность пайплайна

Плохой скан и нечитаемый штамп — геометрия уходит в сверку, а не в «красивую» цену.
Нет марки материала — нельзя честно закрыть статью металла без уточнения технолога.
Чужие ставки станко-часа при проверке «точности %» на чужом чертеже.
Ожидание, что ИИ заменит решение по сложной оснастке и риску брака.
Игнор обратной связи: без правок технолога база предприятия не калибруется.

FAQ

Частые вопросы

Подключение и пробный расчёт — на /pilot. Тарифы — на главной.

Какой пайплайн у COSTai?

Распознавание чертежа → проверка извлечённого → факты и база предприятия → технологический маршрут → расчёт времени и стоимости. Пересчёт партии не запускает vision заново.

Заменяет ли ИИ технолога?

Нет. Сервис ускоряет черновик маршрута и калькуляции. Решение по сложным допускам, оснастке и браку остаётся за специалистом.

Откуда берутся ставки?

Из настроек предприятия: станко-час, материалы, ограничения станков. Без этого цифра не должна называться ценой вашего цеха.

Что с обратной связью по ошибкам времени?

Оценки технолога сохраняются как факты предприятия и влияют на следующие котировки. Без сверки пайплайн сам по себе не калибруется.

Почему нет «гарантии точности %»?

На чужом чертеже и чужих ставках процент ничего не доказывает. Точность проверяют на ваших КД в пробном периоде.

Где смотреть тарифы?

На главной costai.ru в блоке тарифов: стартовый пакет 10 расчётов за 2 500 ₽, подписка от 6 900 ₽/мес. Подключение — /pilot.

Ограничения

Точность и верификация

Мы не публикуем «магический процент точности». На чужом чертеже и чужих ставках цифра ничего не доказывает. Точность проверяется на ваших КД в пробном периоде: технолог сверяет маршрут, времена и массу, затем идёт в КП или правит расчёт.

Типичные ограничения: плохой скан, нечитаемый штамп, отсутствующая марка, смешанная листовая+механообработка, операции вне парка. Система в таких случаях честнее отправляет переход в кооперацию или оставляет поле на сверку, чем выдумывает законченную цену.

Обратная связь по расчёту (в том числе «неверное время») сохраняется как факт предприятия и влияет на следующие котировки. Это не обучение «в вакууме»: без оценки технолога пайплайн не становится точнее сам по себе.

Статьи по технологии расчёта

Маршрут, нормы и запуск калькуляции в цехе — плюс хабы токарка, фрезеровка, интеграции.

Протестировать на своём чертеже

Подключим предприятие, заведём ставки и парк, посчитаем ваши PDF — итог смотрит технолог.

Протестировать на своём чертеже Читать блог